济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

固定式登车桥操作方法和使用禁忌   固定式登车桥操作方法要点：  1.按下提升手柄，将登机桥提升到托架的上层固定装车调节板。   2.当车辆就位后济南物流调节板，松开回油阀，降低轴，并将唇板平稳地安装在车辆后部。 车轴通过链条固定在车辆上。 此时，液压系统不会并且可以开始工作。   3.操作完成后，松开固定链条，按下手柄上轴，车辆将开走，轴将复位山东液压调节板厂家。 抬起登机桥的尾部并将其挂在车上。

固定式登车桥平台货物高度调节板的技术性能：

1.结构采用一体式动力单元，使登机桥更加稳定;

2，控制器的操作非常简单，只需按下按钮，调节板就会开始上升;

3，登车桥的骨架采用“工作”钢结构，承载力强，不易变形;

4月台调节板价格，搭接板和登机桥前部骨架采用高强度压纹防滑钢板制成，具有较好的防滑性能;

5.登车桥的两侧均设有防压脚趾安全装置;

6.设备具有维护支撑杆，用于在维护过程中支撑登机桥表面; 7.底座为开放式结构，方便后期维护。

  移动式登车桥在使用中维护注意事项有哪些呢？今天就有液压登车桥厂家的工作人员给客户朋友们介绍一下

移动式登车桥

   1、电控操作极其简单，只需按动按钮，调节板会自动升起；松开按钮，调节板靠自重下降， 活页搭板搭在货车上即可使用。

  2、液压系统采用意大利原装进口的品牌产品，性能，维修。

  3、通过动力系统，大油缸升起整个斜板，至顶位时，小油缸开始工作，顺畅伸出活页搭板， 高度调节板全部采用上海宝钢高度花纹钢板及型材紧密焊接，寿命长久。

  4、调节板两侧分别有3块活动板，可有效避免调节板下降时压伤脚趾的危险。

  5、调节板底座前面为开放式设计，清理杂物方便快捷。

  6、独特设计的"工"字钢骨架能平均承托压力，且减少骨架的扭力，比其他槽钢结构更坚固 耐用。

 7、独特的"流线型"开放式活页关节设计，比其它传统的管式关节增加焊接面积达3倍以上，大大延长使用寿命，且方便维护。

  8、在维护、保养和清洁时，用撑杆支撑起调节板，更加安全可靠

固定式登车桥是与仓储月台一起的装卸辅助设备，本设备与月台一体，可根据货车车厢不同高度调节即可调高也可调低，方便叉车驶入车厢，设备采用进口液压泵站，两侧设有防轧裙板，工作更加安全，提高工作效率。下面就给大家说下固定式登车桥正常操作方法和使用注意事项。　　固定式登车桥操作方法要点：　　1.按下提升手柄，将登机桥提升到托架的上层固定装车调节板。

2.当车辆就位后，松开回油阀，降低轴，并将唇板平稳地安装在车辆后部。 车轴通过链条固定在车辆上。 此时，液压系统不会并且可以开始工作。

3.操作完成后，松开固定链条，按下手柄上轴，车辆将开走，轴将复位山东液压调节板厂家。 抬起登机桥的尾部并将其挂在车上。　　固定式登车桥禁忌使用限制：　　1，悬挂和支撑升降平台工作平台的条件下进行维护，避免升降平台突然下降，造成不必要的人员伤亡;

2.不要随意调整安全阀。 由于液压系统中的每个部件都在规定的压力下工作，一旦调节安全阀，可能会导致液压系统异常运行并对人员，机器和物体造成不必要的损坏。

3.非人员不得随意拆卸和安装电器，以防止触电或错误连接。

移动登车桥是用于轿车长途运送的一个辅佐东西，俗话说工欲善其事必先利其器，因而它的维护和保养作业怎样能大意呢?下面咱们跟从一同来了解一下移动登车桥的修补维护与运用办法吧。

移动登车桥的修补维护办法：

一、移动登车桥的月维护

1、液压油一旦呈现变暗、发粘或有砂砾等异物时，应及时替换。

2、查看滚轮、中心轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损，如有磨损应当即进行修补或替换。

3、各部位应别离加注一些光滑油，这么可以延伸轴承的运用寿数。

二、移动登车桥的年终维护

1、把液压油放尽弃掉，换上新油，避免持续运用旧油。不然体系中的运动部件就会加快磨损。

2、查看悉数的液压管道和接头，管道不得破损，接头不得松动，有必要将悉数接头拧紧。

3、卸下并拆开下降阀，用紧缩空气将柱塞吹净，然后装入从头设备。

登车桥作为仓库装卸设备中必不可少的装卸辅助设备之一，在整个货物装卸中起着非常重要的作用。 由于市场发展的要求，登车桥分为液压登车桥和移动式。 液压登车桥可以实现叉车货物的装卸。

由于它是在不同场合使用的，因此其各种形式都不相同。 固定式液压登车桥主要用于需要大量货物装卸的大型仓库，工厂，货物平台，码头，机场等。 下来，工厂，仓库的使用更多，而移动式液压登车桥大多是规模较小的公司，需要在大范围内进行周转，装卸货物。

该设备采用手动液压动力，无需连接电源，仅需一个人就能安全，迅速地装卸。 而且，它可以减少大量的劳动，提高装卸作业的效率，并加速物料循环并获得更大的经济效益。